Dusičnan chrómový sú tmavofialové ortorombické jednoklonné kryštály, často používané pri výrobe skla, chrómový katalyzátor, tlač a farbenie atď.. Získava sa komplexnou rozkladnou reakciou oxidu chrómového a kyseliny dusičnej pridaním sacharózy a produkt sa suší filtráciou a oddelenie.
Na sušenie dusičnanu chrómu sa odporúča vákuová sušiareň so závitovým pásom.Skrutková pásová vákuová sušička je široko používaná pri výrobe chemických surovín a API vďaka svojej veľkej vykurovacej ploche a vysokej účinnosti odparovania.
Kužeľ je vybavený vykurovacím plášťom a zdrojom tepla je horúca voda, teplovodivý olej alebo nízkotlaková para, aby vnútorná stena kužeľa dokázala udržať určitú teplotu.Materiál dosiahne najvyšší bod a potom automaticky prúdi do stredu víru späť na dno kužeľa gravitáciou a zotrvačnosťou, celý proces spôsobuje, že materiál sa silne zahrieva v kuželi, relatívna konvekcia, miešanie, difúzia tepla v materiáli , takže materiál je po celom obvode nepravidelný Celý proces spôsobuje, že materiály v kužeľovom valci sú nútené zahrievanie, relatívna konvekcia, miešanie, difúzia tepla v materiáloch, takže materiály pre celý rozsah nepravidelného vratného pohybu, doplňte materiály jedným špirálovým pásom a povrchom steny valca pre vysokofrekvenčnú výmenu tepla, v krátkom čase, aby sa dosiahol efekt zahrievania a sušenia.Aby sa vnútorná voda materiálu neustále vyparovala, pri pôsobení vákuovej pumpy je vodná para vyvedená vákuovou pumpou, ako je regenerácia kvapaliny môže byť pridaná kondenzátor, regenerácia kvapaliny zásobná nádrž regenerácia.Po dokončení sušenia otvorte spodný vypúšťací ventil a materiál vypustite.
Výkonnostné charakteristiky dusičnanu chrómového skrutkového pásového vákuového sušiča
1. Zariadenie využíva plášť a vnútorné vyhrievanie špirálového pásu, čo zvyšuje celkovú vykurovaciu plochu zariadenia o približne 40%.
2. Jedno špirálové pásové miešadlo používané v zariadení je špeciálne navrhnutý produkt, ktorý dokáže realizovať efekt cirkulačného miešania zdola nahor a môže dosiahnuť výkon núteného prenosu tepla.Miera plnenia materiálu v prípade 40% ~ 100% môže získať 100% využitie vykurovania.Vhodné na miešanie a sušenie jemných materiálov.
3. Plne uzavretý systém, žiadne znečistenie cudzími látkami, vysoká čistota, zvlášť vhodný na miešanie a sušenie farmaceutických medziproduktov a API a tiež vhodný na miešanie a sušenie sterilných API.
4. Malá medzera medzi jednoduchým skrutkovým pásovým miešadlom a stenou nádoby môže účinne zabrániť prilepeniu materiálu na povrch steny.
5. Prijmite štruktúru valca s malým uhlom, aby bola rýchlosť vybíjania rýchla, čistá a bez hromadenia materiálu.
6. Konfigurované so zariadením spätného rázu: prach, ktorý vzniká v procese sušenia materiálu v dôsledku sušenia materiálu, sa adsorbuje na vákuovom lapači, čím sa blokuje vákuový kanál a voľný plynový kanál priamo vedie k predĺženiu doby sušenia.Čím nižšia je teplota materiálu v procese sušenia a čím kratší čas sušenia, tým menej je ovplyvnená kvalita materiálu.Z vyššie uvedených dôvodov je našou spoločnosťou vyvinutá jednokužeľová sušička vybavená spätným ofukovacím zariadením na vákuovom lapači, ktoré dokáže udržať vákuový kanál otvorený počas procesu sušenia materiálov, čím sa zabezpečí čas sušenia a kvalita sušenia.
7. Spodný vypúšťací ventil je guľový ventil alebo ventil s čerpacou doskou, ktorý je spoľahlivý a môže počas prevádzky udržiavať vysoký stupeň vákua, čo prispieva k sušeniu vo vákuu.
8. Zariadenie má kompaktnú štruktúru, beží ploché a proporcionálne, s dobrým tesnením, bez úniku mazania, jednoduchou obsluhou a dlhou životnosťou.
Čas odoslania: jún-06-2022