Naša továreň a chemický výskumný ústav Shenyang Chemického ministerstva štátu absorbovali zahraničné moderné vybavenie a technológie. Tento stroj vyvinuli. Ide o nový druh sušiaceho zariadenia používaného na sušenie materiálov, ako je stav pasty, stav koláča, tixotropia , tepelne citlivý prášok a častice. Naša továreň je vybavená strojom na testovanie vzoriek, ktorý možno použiť na vykonávanie testov sušenia rôznych krmív pre našich používateľov a na poskytovanie parametrov na výber vhodného stroja.
Horúci vzduch vstupuje do spodnej časti sušiča v tangentnom smere. Pri pohone miešadla sa vytvára silná rotačná veterná oblasť. Pastovité materiály vstupujú do sušičky cez závitovkový nakladač. Pri silnej funkcii účinku miešania pri vysokorýchlostné otáčanie, materiály sa rozdeľujú podľa funkcie úderu, trenia a šmykovej sily. Materiály v blokovom stave sa čoskoro rozbijú a úplne sa dostanú do kontaktu s horúcim vzduchom a materiály sa zahrejú a vysušia. Vysušené materiály po odvodnení Pôjde s prúdom horúceho vzduchu nahor. Triediace krúžky sa zastavia a zadržia veľké častice. Malé častice budú zo sušičky vybíjané zo stredu kruhu a budú sa zhromažďovať v cyklóne a zberači prachu.Neúplne vysušené alebo veľké kusové materiály budú odstredivou silou poslané na stenu zariadenia a po páde na dno budú opäť rozbité.
Systém kŕmenia
Pre systém podávania zvyčajne volíme dvojitý závitovkový podávač. Dvojitý hriadeľ so špeciálne navrhnutými čepeľami na rozbitie hrudiek, aby sa zabezpečilo, že surovina sa dostane do sušiacej komory hladko.A prejdite cez motor a prevodovku
Sušiaca komora
Pre sušiacu komoru sa skladá zo spodnej miešacej časti, strednej časti s plášťom a hornej časti. V niektorých prípadoch na požiadanie aj odvzdušňovací ventil na hornom potrubí.
Systém zberu prachu
Pre systém zberu prachu má niekoľko spôsobov.
Hotový produkt sa zbiera pomocou cyklónov a/alebo vrecových filtrov.Typicky po cyklónoch nasledujú pračky alebo vrecové filtre na konečné čistenie výfukových plynov, aby sa splnili súčasné emisné požiadavky.
1. Miera zberu hotového výrobku je veľmi vysoká.
Prijať cyklónový separátor s vysokou účinnosťou a nízkym odporom (miera zberu môže byť nad 98%) spolu s pulzným látkovým odprašovačom so vzduchovou komorou (miera zberu môže byť nad 98%)
2. Účinne kontrolovať konečný obsah vody a jemnosť hotového výrobku
Na kontrolu konečného obsahu vody a jemnosti hotového produktu pomocou nastavenia triediča a rýchlosti prívodu vzduchu.
3. na stene nelepia žiadne materiály
Nepretržitý vysokorýchlostný prúd vzduchu silne vymýva materiály, ktoré zostali na stene, aby sa odstránil jav, že materiály zostávajú na stene
4. Tento stroj je dobrý pri spracovaní materiálov citlivých na teplo
Spodná časť hlavného stroja patrí do oblasti s vysokou teplotou.Rýchlosť vzduchu v tejto oblasti je veľmi vysoká a materiál sa len ťažko dostane do priameho kontaktu s tepelným povrchom, takže sa nemusíte obávať spálenia a zmeny farby.
5. Sušičky TAYACN Spin Flash sú určené na kontinuálne sušenie súdržných a nesúdržných pást a filtračných koláčov, ako aj kvapalín s vysokou viskozitou.Hlavnými komponentmi zariadenia TAYACN Spin Flash sú podávací systém, patentovaná sušiaca komora a vrecový filter.Tento patentovaný proces, ktorý je široko uznávaný zákazníkmi v rôznych priemyselných odvetviach po celom svete, poskytuje rýchlejšiu a energeticky efektívnejšiu alternatívu k sušeniu rozprašovaním.S viac ako 150 inštaláciami sušičiek TAYACN Spin Flash po celom svete spája TAYACN DRYING skúsenosti a špičkovú technológiu do riešení s pridanou hodnotou pre našich zákazníkov.Pri mnohých výrobkoch je možné použiť zvýšené teploty sušenia, pretože odplynutie povrchovej vlhkosti okamžite ochladí sušiaci plyn bez výrazného zvýšenia teploty produktu, čo môže poškodiť jeho kvalitu.
6. Vlhký materiál sa rozptýli do prúdu ohriateho vzduchu (alebo plynu), ktorý ho dopraví cez sušiace potrubie.Pomocou tepla z prúdu vzduchu sa materiál pri doprave suší.Produkt sa separuje pomocou cyklónov a/alebo vrecových filtrov.Typicky po cyklónoch nasledujú pračky alebo vrecové filtre na konečné čistenie výfukových plynov, aby sa splnili súčasné emisné požiadavky.
7. Plniaci systém pozostáva z plniacej kade, kde je nespojitý tok produktu pufrovaný a fragmentovaný miešadlom pred kontinuálnym sušením.Podávacia závitovka s premenlivou rýchlosťou (alebo čerpadlo v prípade prívodu tekutiny) posúva produkt do sušiacej komory.
8. Rotor na kužeľovej základni sušiacej komory fluidizuje častice produktu spôsobom prúdenia horúceho vzduchu, ktorý je účinný pri sušení, v ktorom sa všetky vlhké hrudky rýchlo rozpadajú.Horúci vzduch je dodávaný teplotne riadeným ohrievačom vzduchu a ventilátorom s reguláciou otáčok, ktorý vstupuje do sušiacej komory v tangente, aby sa vytvoril turbulentný vírivý prúd vzduchu.
9. Vzduchom prenášané jemné častice prechádzajú cez triedič v hornej časti sušiacej komory, zatiaľ čo väčšie častice zostávajú v prúde vzduchu na ďalšie sušenie a práškovanie.
10. Sušiaca komora je pevne navrhnutá tak, aby odolala tlakovým rázom v prípade explozívneho horenia horľavých častíc.Všetky ložiská sú účinne chránené proti prachu a teplu.