Vákuová pásová sušička modelu ZKD je vákuové sušiace zariadenie s kontinuálnym podávaním a vynášaním.Kvapalný produkt je dopravovaný do telesa sušičky podávacím čerpadlom, rovnomerne rozprestretý na pásoch distribučným zariadením.Pri vysokom vákuu sa teplota varu kvapaliny zníži;voda v tekutom materiáli sa odparí.Pásy sa pohybujú na vykurovacích platniach rovnomerne.Ako vykurovacie médium možno použiť paru, horúcu vodu, horúci olej.Pri pohybe pásov produkt prechádza od začiatku odparovaním, sušením a ochladzovaním až po vypúšťanie.Teplota sa týmto procesom znižuje a možno ju upraviť pre rôzne produkty.Špeciálny vákuový drvič je vybavený na výstupnom konci na výrobu rôznych veľkostí konečného produktu.Suchý prášok alebo granulovaný produkt sa môže automaticky baliť alebo pokračovať v nasledujúcom procese.
Model ZKD Vákuová pásová sušička zmení tradičné statické sušenie na vákuové dynamické sušenie, skráti čas sušenia z 8-20 hodín na 20-80 minút.Vo vákuovej pásovej sušičke je teplota sušenia nastaviteľná pre rôzne produkty.Rieši problém s vysokou teplotou pri rozprašovacej sušičke a problém s denaturáciou v dôsledku dlhého času sušenia v tradičnej sušiarni.Farba, rozpustnosť, konzervácia zložiek suchého produktu z vákuovej pásovej sušičky sú neporovnateľné.
1. Vákuová pásová sušička (VBD) sa používa hlavne pri sušení mnohých druhov tekutých alebo pastovitých surovín, ako sú tradičné a západné lieky, potraviny, biologické produkty, chemický materiál, zdravé potraviny, potravinárske prídavné látky atď., Vhodné najmä na sušenie materiálu s vysokoviskózny, ľahko aglomerovateľný alebo termoplastický, tepelne citlivý alebo materiál, ktorý nemožno sušiť tradičnou sušičkou.Pre vyššie uvedené materiály je VBD najlepšou voľbou.
2. Farmaceutický priemysel: extrakt z čínskej medicíny, rastlinný extrakt, vaječné embryo, séria PVPK, fermentačná kvapalina atď. Potravinársky priemysel: sladový extrakt, uhľohydráty, instantné nápoje, čajový prášok, kakaový prášok, kukuričná pasta atď.
3. Chemický priemysel: lítiová batéria, emamektín benzoát atď.
● Automatický, potrubný a kontinuálny proces sušenia.
● Nepretržité dávkovanie, suché, granulované, vypúšťanie vo vákuovom stave.
● Dokončite sušenie, drvenie a granuláciu vo vákuovom stave.
● Prevádzkové náklady: 1/4 vákuovej pece, rozprašovacia sušička, 1/7 mraziacej sušičky.
● Maximálne 2 operátori, oveľa nižšie náklady na prácu.
● Nastaviteľná teplota sušenia (25-155 ℃) a čas sušenia (25-85 minút).
● Žiadna denaturácia a bakteriálna kontaminácia materiálov citlivých na teplo.
● Kontinuálne vypúšťanie sušeného prášku po 20 ~ 80 minútach, s rýchlosťou zberu 99%.
● Schopný vyriešiť problém pre rôzne surové kvapaliny alebo pasty s vysokou viskozitou a náročným sušením.
● Čistiaci systém CIP alebo štandardy GMP.